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有機(jī)膨潤土在密封膠體系中的應(yīng)用
有機(jī)膨潤土是通過季銨鹽等表面活性劑對(duì)膨潤土(主要成分為蒙脫石)進(jìn)行有機(jī)改性制得的疏水型黏土礦物,其在有機(jī)溶劑中可溶脹形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),賦予體系優(yōu)異的增稠、觸變及防沉性能。在密封膠領(lǐng)域,尤其適用于溶劑型、油性或部分反應(yīng)型密封膠體系(如硅酮密封膠、聚氨酯密封膠、聚硫密封膠等),具體應(yīng)用如下:
一、核心應(yīng)用場(chǎng)景與功能
1. 體系增稠與觸變調(diào)控
? 作用機(jī)制:有機(jī)膨潤土在溶劑中分散后,層間吸附的有機(jī)陽離子與溶劑相互作用,促使片層膨脹并形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),提升體系黏度。低剪切(靜置或儲(chǔ)存時(shí))表現(xiàn)為高黏度,抑制填料沉降;高剪切(施工擠出時(shí))黏度迅速下降,確保良好的施工流動(dòng)性,剪切停止后黏度快速恢復(fù),防止流掛。
? 典型應(yīng)用:改善單組分硅酮密封膠的擠出性(避免“拉絲”或“滴淌”),或雙組分聚氨酯密封膠的兩組分相容性及施工時(shí)的爽滑性。
2. 防沉與填料穩(wěn)定
? 對(duì)碳酸鈣、滑石粉、二氧化鈦等無機(jī)填料具有優(yōu)異的懸浮能力,防止長期儲(chǔ)存中填料沉降分層,尤其適用于高填料含量的密封膠(如石材膠、建筑密封膠)。
? 案例:在聚硫密封膠中,添加0.5%~2%的有機(jī)膨潤土可顯著延長填料沉降時(shí)間,提升體系均勻性。
3. 界面相容性改善
? 作為有機(jī)-無機(jī)橋梁,增強(qiáng)樹脂(如硅氧烷、聚氨酯預(yù)聚體)與填料之間的界面結(jié)合,間接提升密封膠的內(nèi)聚強(qiáng)度和耐候性。
二、主要適用的密封膠類型
密封膠類型 應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
溶劑型硅酮密封膠 替代部分氣相二氧化硅,降低成本;改善膏體觸變性,避免施工時(shí)“彈刀”現(xiàn)象(刮刀施工時(shí)的阻力過大)。
聚氨酯密封膠 在預(yù)聚體-溶劑體系中穩(wěn)定填料,防止異氰酸酯基團(tuán)與膨潤土表面羥基反應(yīng),提升儲(chǔ)存穩(wěn)定性。
聚硫密封膠 抵抗增塑劑(如DOS、DBP)的遷移,保持體系黏度穩(wěn)定,同時(shí)增強(qiáng)對(duì)金屬基材的粘附性。
瀝青基密封膠 在芳烴溶劑中高度溶脹,控制高溫流淌性與低溫脆性的平衡,適用于屋面防水密封場(chǎng)景。
三、使用方法與工藝要點(diǎn)
1. 添加方式
? 預(yù)凝膠制備(推薦):
將有機(jī)膨潤土與體系溶劑按1:5~1:10比例混合,高速剪切(2000~3000rpm)15~30分鐘,形成均勻凝膠后再加入密封膠基料,避免分散不勻?qū)е碌摹棒~眼”或增稠效果滯后。
? 直接分散:低速攪拌下緩慢加入,適合小規(guī)模生產(chǎn)或低填料體系,但需延長攪拌時(shí)間以確保充分溶脹。
2. 推薦添加量
? 通常為體系總質(zhì)量的0.3%~3%,具體取決于:
? 填料種類與含量(高比表面積填料需增加用量);
? 目標(biāo)黏度與觸變指數(shù)(觸變指數(shù)TI=低剪切黏度/高剪切黏度,通常控制TI=3~8);
? 溶劑極性(極性溶劑需選擇對(duì)應(yīng)改性劑的有機(jī)膨潤土,如極性體系用芐基季銨鹽改性,非極性體系用十八烷基三甲基氯化銨改性)。
3. 配方協(xié)同效應(yīng)
? 與氣相二氧化硅復(fù)配:少量有機(jī)膨潤土(0.5%~1%)與氣相二氧化硅(1%~2%)協(xié)同使用,可增強(qiáng)體系的抗下垂性,同時(shí)降低氣相二氧化硅的“硬沉淀”風(fēng)險(xiǎn)。
? 與樹脂相容性:避免與強(qiáng)極性樹脂(如環(huán)氧樹脂)直接混合,需通過溶劑預(yù)分散過渡;與硅酮樹脂相容性優(yōu)異,可直接分散于聚二甲基硅氧烷中。
四、注意事項(xiàng)與局限性
1. 溶劑匹配性
? 僅適用于有機(jī)溶劑體系(如甲苯、二甲苯、礦物油、酯類溶劑),不可用于水性密封膠(需改用鋰基水性膨潤土或纖維素類增稠劑)。
? 溶劑沸點(diǎn)需高于施工溫度,避免預(yù)凝膠因溶劑揮發(fā)導(dǎo)致結(jié)塊。
2. 溫度敏感性
? 高溫(>80℃)下凝膠結(jié)構(gòu)可能破壞,導(dǎo)致黏度下降,需搭配耐高溫助劑(如氫化蓖麻油);
? 低溫(<0℃)儲(chǔ)存時(shí)黏度略有上升,但恢復(fù)室溫后可正常使用,凍融穩(wěn)定性優(yōu)于水性增稠劑。
3. 表面活性劑干擾
? 避免與強(qiáng)離子型表面活性劑(如十二烷基硫酸鈉)直接接觸,可能導(dǎo)致膨潤土層間改性劑脫附,引發(fā)絮凝或分層;
? 與非離子表面活性劑(如聚醚改性硅油)相容性較好,可用于低表面能基材的密封膠(如玻璃、塑料)。
4. 環(huán)保與法規(guī)
? 選擇符合歐盟REACH、美國TSCA等法規(guī)的無APEO(烷基酚聚氧乙烯醚)改性劑產(chǎn)品,尤其用于建筑、汽車內(nèi)飾等環(huán)保要求高的場(chǎng)景。
五、應(yīng)用案例參考
? 案例1:單組分硅酮密封膠
配方:107硅橡膠(100份)、碳酸鈣(150份)、有機(jī)膨潤土(1.5份)、甲基硅油(20份)、交聯(lián)劑(3份)。
效果:擠出壓力降低20%,下垂度(GB/T 13477)從5mm降至2mm,儲(chǔ)存6個(gè)月無填料沉降。
? 案例2:溶劑型聚氨酯密封膠
工藝:將有機(jī)膨潤土先分散于丙酮-二甲苯混合溶劑(1:1)中制成預(yù)凝膠,再與聚氨酯預(yù)聚體、填料共混。
優(yōu)勢(shì):解決了NCO基團(tuán)與膨潤土羥基的反應(yīng)問題,儲(chǔ)存期從2個(gè)月延長至6個(gè)月。
六、選型建議
1. 根據(jù)溶劑極性選擇改性劑類型:
? 非極性極性溶劑(如白油、石蠟油):選擇長鏈烷基(C16~C18)季銨鹽改性膨潤土;
? 極性溶劑(如醋酸乙酯、丁酮):選擇含極性基團(tuán)(如羥基、醚鍵)的改性膨潤土(如N-羥乙基十八烷基銨改性)。
2. 關(guān)注產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):
? 凝膠強(qiáng)度(2%濃度在對(duì)應(yīng)溶劑中的黏度,通常要求≥5000 mPa·s);
? 分散細(xì)度(通過200目篩余物≤0.5%,避免顆粒雜質(zhì)影響密封膠表面光潔度)。
總結(jié)
有機(jī)膨潤土是溶劑型密封膠體系的高效流變控制劑,核心價(jià)值在于平衡施工性能(擠出性、抗流掛性)與儲(chǔ)存穩(wěn)定性,同時(shí)具備成本優(yōu)勢(shì)。在實(shí)際應(yīng)用中,需重點(diǎn)關(guān)注溶劑匹配、分散工藝及與其他組分的相容性,通過預(yù)凝膠化工藝和配方協(xié)同優(yōu)化,可充分發(fā)揮其增稠、觸變、防沉的多重功能。對(duì)于特殊需求(如超低VOC、耐極端溫度),建議與供應(yīng)商合作定制改性方案,確保密封膠性能達(dá)標(biāo)。
良好的分散性能無需活化制膠就可以完全分散,可以在生產(chǎn)過程中任一時(shí)段攪拌分散當(dāng)中直接逐步干粉添加,徹底解決密封膠因?yàn)槠胀ㄅ驖櫷敛荒芡耆稚⒒蛐枰鲱A(yù)凝膠再添加才解決的后增稠現(xiàn)象,保障了密封膠產(chǎn)品庫存時(shí)產(chǎn)生的后增稠變化導(dǎo)致產(chǎn)品無法使用或效果不佳的不穩(wěn)定隱患。
有效地提供增稠、觸變以及抗流掛等特性。也可以取代二氧化硅在密封膠和膠黏劑中的作用,其對(duì)于分散和時(shí)間溫度的控制比二氧化硅的要好。賦予剪切變稀的觸變性能,非常好的擠出性,優(yōu)異的抗流掛和防塌陷性能,提供更佳的防沉效果。
產(chǎn)品分別有
普通型:
白 色 PYY-002B
淺黃色 TL-250
超細(xì)白色透明:PYY-009A
根據(jù)不同客戶要求可以滿足產(chǎn)品觸變止流、膠體光澤透明的高的效果。
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